1.2---5毫米接口皮子實(shí)際價(jià)格                                      具體操作步驟。
　　1、檢查兩帶連接帶的對接斷面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場修整，直到達(dá)到要求為止。
　　2、架空兩帶接帶端部，使其離地或溝壁一段距離，將熱收縮帶穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的為止。
　　3、打磨將兩待接管距對接面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙 都要用鋼絲刷磨粗糙，較少要打磨半個(gè)波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)于波紋管外形一致。
　　4、用清潔的布，將打磨后的管端部分部分擦干凈，將兩對接管端面對其固定，不能有錯(cuò)位。
　　5、用于被熱收縮帶相熔的PE焊條， 在周圍上均勻焊接四處以上，以將兩管連接固定。

　　6、預(yù)熱兩管端的圓周面，是表面溫度達(dá)到40℃-50℃，可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固，預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃。
　　7、移動(dòng)熱收縮帶到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對接面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右，并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與波紋管同心，以保證熱縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

1.2---5毫米接口皮子實(shí)際價(jià)格                                         熱收縮帶  在加熱裝置時(shí)，基材在徑向縮短的一同，內(nèi)部復(fù)合膠層熔化，緊緊地包覆在補(bǔ)口處，與基材一同在管道外形成了一個(gè)結(jié)實(shí)的防腐體，具有耐磨損、耐腐蝕 。